روستاییان تانزانیایی و پرینتر سه بعدی

روستاییان تانزانیایی و پرینتر سه بعدی

تانزانیایی های روستایی از فناوری خورشیدی چاپ شده با پرینتر های  3d به عنوان راه حل های انرژی استفاده کرده اند.

به عنوان مسابقه ای برای هزینه های انرژی پایدار بر روی کشورهای در حال توسعه اغلب موردی از دست رفته است. در تانزانیا بیش از 30 میلیون نفر انرژی کم دارند و 75 در صد از جمعیت کشور را تشکیل می دهند. با وبلاگ وبلاگ Xprinter3d همراه باشید.

این دقیقا همان موضوعی است که simusolar کارآفرین محلی در حال تلاش برای مقابله با آن است.
این واحد در سال 2014 ایجاد شده , این شرکت توسعه و پیاده سازی راه حل های محلی و پایدار برای ارایه انرژی خورشیدی به روستای تانزانیا را در دستور کار خود قرار داده است.
تلاش های قبلی شامل طراحی چراغ های led برای ماهیگیران در دریاچه ویکتوریا است که در شب کار می کنند, جایگزینی کار آمد برای چراغ های بنزینی که معمولا استفاده می شود است. در حال حاضر, simusolar هیجان زده است اعلام کرد  که آنها رسما به قلم چاپ 3d وارد شدند, با شروع یک همکاری جدید با sculpteo تولید فرآورده فرانسوی .
اولین همکاری sclpteo3d بخش های ویژه چاپ را برای راه حل های خورشیدی  simusolar  مشاهده خواهد کرد.
نمایندگان simusolar توضیح می دهند: مشتریان ما, کشاورزان خرده فروشی, ماهیگیران و ساکنان روستایی هستند که به دنبال افزایش در آمد خود از طریق تجهیزات تولیدی توسط نیروگاه خورشیدی هستند.

بسیاری از آنها منابع در آمد متعددی دارند, زیرا هیچ یک از آنها بدون سرمایه قابل اندازه گیری نیستند. فقدان خدمات مالی و انرژی قابل دسترسی موانع است. Simusolar  این جوامع را با فن آوری های خورشیدی , از جمله پمپ های آب, روشنایی خانه, تجهیزات کوچک تجاری, و اخیرا چراغ های ماهیگیری برای حمایت از انجمن ماهیگیری شبانه در دریاچه ویکتوریا در تانزانیا, مسولیت بزرگترین منبع پروتیین در منطقه دریاچه را به عهده دارد. در مجموع  تیم simusolar دارای چندین دهه تجربه در انرژی خورشیدی و خدمت به ساکنان شبکه است.

آثار هنری با پرینتر سه بعدی

آثار هنری با پرینتر سه بعدی

آنوشا پاین هنرمند ساکن لندن از چاپ سه بعدی برای ایجاد آخرین مجموعه هنری خود یعنی آثار انتزاعی استفاده کرده است. این پروژه که شامل تعدادی از ساختار های انتزاعی چاپ شده در فناوری سه بعدی است به بررسی چندین موضوع از جمله نمایش و تکثیر و اهمییت یک اثر خارج از بستر آن میپردازد. با وبلاگ وبلاگ Xprinter3d همراه باشید.

پین به عنوان یک هنرمند شناخته شده است که در حال حاضر به جواب دهنده ی سوالات مرتبط در دنیای هنر معروف است، از جمله نحوه نمایش هویت خود و هویت در عصر دیجیتال، و چگونگی استفاده از فن آوری های مدرن مثل چاپ سه بعدی.
هنرمند جوان در آخرین تلاش خود، از تکنیک های سه بعدی اسکن و تکنولوژی های چاپ سه بعدی برای تطبیق و تکرار آثار موجود استفاده کرده است تا آنها را با استفاده از فن آوری های مدرن به کار گیرند.
به طور خاص پین با پیاده روی در اطراف موزه های تاسیس شده و مراکز فرهنگی آثار الهام بخش خود را به نمایش گذاشت و اسکن سه بعدی برخی از مصنوعات خاص به نام اوثبت شد. با استفاده از اسکن های سه بعدی ( که بطور هدفمند با دقت مورد ضبط قرار نگرفت ) خانم پاین قادر به ایجاد مصنوعات تصوراتی بود که در چاپگر سه بعدی خود به وجود آورد.
قطعات خود را در ساختار بسیار عجیب و غریب کمی شبیه یک گادان مخلوط با گرداب درآورد !. با این حال آنها چیزی را از مصنوعات اصلی بیرون میآورند بدون اینکه به مجاری مستقیم نزدیک شوند . در ذهن هنرمند اشیاء سه بعدی چاپ شده آثار هنری از یک زمان و مکان تصورشده است.

هنرمند گفت: “یک اثر خیال چیزی است که من آن را برای توصیف اشیایی که به وجود آوردم، ساخته ام.” “آنچه که من در مورد یک مصنوع خیالی فکر می کنم کاملا حرفهای من است.ایده ی من تصور یک مصنوعی که ممکن است در دنیای دیگری وجود داشته باشد. من در مورد اینکه آیا یک شیء هنوز هم دارای ویژگی های مجازی است وقتی که آن تکرار شده بود، فکر کردم. آیا این همان چیزی است که من آن را بزرگ و در یکی دیگر از مواد ساخته شده ام استفاده کردم . “

ریخته گری ساده با پرینتر سه بعدی

ریخته گری ساده با پرینتر های سه بعدی

ریخته گری فلزات با دمای ذوب پایین در خانه؟ همه چیزی که شما نیاز دارید: یک چاپگر سه بعدی , سیلیکون و هوای فشرده.
کریس deprisco  یک راهنمای you tube را برای ریخته گری فلز با درجه حرارت پایین با استفاده از قطعات چاپ شده 3d ,  یک کمپرسور هوا و یک مخزن فشار هوا قرار داده است. این روش از قالب های سیلیکونی برای فلزات با یک نقطه ذوب پایین استفاده می کند,  مانند آلیاژ بیسموت.

بسیاری از ما پول و یا فضای زیر زمین برای نصب چاپگر فلزی 3d در خانه نداریم. اما این بدان معنا نیست که شما می توانید یک چاپگر سه بعدی برای ایجاد قطعات فلزی استفاآده نکنید. با وبلاگ وبلاگ Xprinter3d همراه باشید تا بیشتر در این خصوص صحبت کنیم...

کریس deprisco  , متخصص هک کردن و ماشینکاری از ایالات متحده آمریکا, به تازگی یک آموزش ویدیویی به شما نشان داده است که چگونه برای رسیدن به درجه حرارت پایین فلز با استفاده از قطعات چاپ شده 3d , یک کمپرسور هوا و یک مخزن تحت فشار قرار دهید  این فرآیند تنها با استفاده از فلزات با نقطه ذوب پایین کار می کند, اما به تولید کنندگان راه جدیدی برای ساخت اشیا مفید می دهد.
در ویدیوی 14 دقیقه ای deprisco  با استفاده از ابزار چاپ سه بعدی و فشار هوا برای ایجاد یک قالب سیلیکون برای یک falcon  مالیاتی آزمایش می کند.
فلز مذاب خود را انتخاب کنید یک آلیاژ بیسموت است, که می تواند ذوب شده 138 درجه سانتی گراد باشد. که گرم است, اما به اندازه کافی خنک می شود تا قالب های سیلیکونی مقاومت کند.
روند, که deprisco  با نزدیکترین کار آیی تجهیزات و اقدامات خود را نشان می دهد, اولین چاپ سه بعدی یک مدل استاندارد از falcon  با استفاده از pla  است. این هیچ چیز در مقایسه با نسخه نهایی فلزی نیست, اما برای ساخت قالب سیلیکون ضروری است.
هنگامی که پرده برداری از pla  چاپ می شود, deprisco  یک جعبه هوا دهی را از پلی کربنات می سازد و درون ان قرار می دهد,  جعبه سپس با یک مخلوط سیلیکونی پر شده است که یک شبه را تنظیم می کند.
روز بعد من میتوانم قالب را حذف کنم و ببینم آنچه در داخل است, deprisco  توضیح میدهد : سیلیکون به راحتی از قسمت جدا می شود, اما تمام گوشه ها و جرقه ها این بخش را کمی سخت تر می کند.
در نهایت, سازنده قادر است فالکون pla را از محیط سیلیکونی خرد شده خود بیرون بکشد, بدون اینکه هرگونه برش را به سیلیکون برساند. این یک قالب کامل سیلیکون با یک سوراخ شفاف و محکم در مرکز قرار دارد.
بعد ریختن فلز مذاب به قالب می شود deprisco  تصمیم گرفت از آلیاژ بیسموت 10 281 استفاده کند که 40 در صد بیسموت و 60 در صد قلع است و در دمای 138 درجه سلسیوس ذوب می شود .

 هنگامی که بیسموت درون قالب سیلیکون سرد شده بود و می توانست آن را از بین ببرد به دلیل حباب هایی که در بازیگران وجود داشت , فلکون فلزی به اندازه ی کافی بزرگ نیست.

مکانیزم (h-belt)و h-bot و ریل و واگن

مکانیزم (H-bot (H-belt و ریل و واگن

در این مقاله به معرفی مکانیزم H-bot و سیستم ریل و واگن خواهیم پرداخت. ضمنا مزیت های ایجاد شده در پرینتر های سه بعدی با استفاده از این مکانیزم های جدید را مورد بررسی قرار خواهیم داد.
ریل و واگن – لینیر گاید

لینیر گاید و بلوک که بعضا به نام ریل و واگن هم شناخته می شود به منظور ساپورت یا یاتاقان کردن یا سوار کردن بار مکانیکی برای حرکت خطی استفاده می شود که توسط آن می توان یک حرکت خطی یکنواخت را در طول مسیر ایجاد کرد. با وبلاگ وبلاگ Xprinter3d همراه باشید تا بیشتدر درباره مکانیزم (h-belt)و h-bot و ریل و واگن صحبت کنیم.

این حرکت روی المانهای گردنده مثل ساچمه یا رولر انجام می گیرد.
ساچمه ها یا رولرها از طریق یک مسیر بسته یا  re-circulating  در داخل بلوک که بین ریل و بلوک قرار دارد حرکت کرده و با غلطش خود امکان ایجاد یک حرکت خطی دقیق را فراهم می کند.
بدلیل کم بودن مقاومت اصطکاکی در لینیر گاید ، مقدار بسیار کمی نیروی پیش بر یا  driving force  کافیست تا بار بحرکت درآید. همین خصوصیت باعث می شود تا با مصرف توان بسیار کم‌ ، باری را با سرعت بالا حرکت داد. این مزیت در مواردی که بار با سرعت زیاد حرکت رفت و برگشتی دارد بسیار حایز اهمیت است.

به دلیل طراحی مخصوصی که سیستم لینیر گاید و بلوک دارد بار افقی و عمودی را می تواند تحمل کند.

چاپ سه بعدی و جراحی پلاستیک

چاپ سه بعدی و جراحی پلاستیک

دکتر لارنت لانتیری: چاپ سه بعدی انقلابی در جراحی پلاستیک و بازسازی صورت است
همان طور که چاپ سه بعدی در عمل جراحی در سراسر جهان اجرا می شود یک جراح پلاستیک در پاریس خود را به عنوان یکی از کارشناسان این رشته در نظر گرفته است.

لارنت لانتیری از سال 1994 تا کنون عمل جراحی بازسازی مغزی را انجام داده است و چاپ سه بعدی تبدیل به یک بخش کلیدی از روند آن شده است.

در سال 2010 او وتیمش در بیمارستان ژرژ پمپیدو موفقیت نخستین پیوند کامل بدن را در دنیا به دست آوردند و او تا به امروز کارهای الهام بخش و پیشگام خود را ادامه داده است.
دفتر        lantiri   شامل قفسه هایی با جمجمه های ماکت پلاستیکی است که هر کدام از آنها یک بیمار است که در آن عمل می کنند.
بسیاری از آنها دارای پریزهای چشم جابکون ها و دیگر ناهنجاری های مهم هستند. تنها بیماران به شدت مجروح شده یا مصدوم به لانتیری مراجعه می کنند که بیشتر آنها از حوادث جدی یا از بیماری های ژنتیکی رنج می برند. کار او می تواند به آنها کمک کند تا از اسیب های این و همچنین ناراحتی و از دست دادن توابع و از کار افتادن آنها جلوگیری کند قبل از اینکه تکنولوژی چاپ سه بعدی قابل دسترس تر شود لانتیری با استفاده از اسکن سی تی اسکن و تجهیزات جراحی استاندارد سعی کرد تقریبا بازسازی صورت یا سر بیمار را انجام دهد.
او از طریق هزاران جعبه از صفحات عمومی کست و پیچ ها در امید یافتن چیزی است که مناسب است. از سال 208 با کمک شرکت        3dprinting   بلژیک         materialize        ابزار خود را با پیشرفت و تخصص بسیار پیشرفته کرده است.
 قادر به گرفتن یک سی تی اسکن و ایجاد یک مدل    3d   مجازی از چهره یک بیمار است.
این است که سپس به عنوان یک راهنما برای ساخت ایمپلنتهایی که مخصوص آناتومی بیمار هستند استفاده می شود.
مثلا یک شکم شکسته در سمت چپ چهره فرد با یک تصویر آینه از سمت  راست جایگزین می شود. این بدان معنی است که مناسب و کاملا راحت خواهد بود و نتایج بسیار زیبا و سازگارانه خواهد بود.
 materializing        با استفاده از سیستم های چاپ   3d مفهوم لیزر برای تولید ایمپلنت های صورت استفاده می کند در ابتدا یک نمونه اولیه برای آزمایش           lantieri   را ایجاد می کند قبل از اینکه نهایتا تولید ایمپلنت به پایان رسید.
دستگاه    lasercusing   از پرینتر      slm3d          با استفاده از پودر تیتانیوم مخصوص برای ایجاد ایمپلنت با بهترین کیفیت ممکن است.
طبق گفته           lantieri  چاپ سه بعدی به طور کامل عمل جراحی خود را تغییر داد:
“در گذشته من فقط حدس زدم” “ما هرگز شکل درستی نداشتیم”
اما استفاده از جمجمه های چاپ شده به وسیله ی   3d   برای داشتن آنها در دست من برای تعیین مشکلات چه موقع مانع پیش می رود تفاوت زیادی می کند.

لانتری می گوید: این تنها کار خود نیست که بهبود یافته است دیگر اعضای تیم او با کمک                 materializa  و           coceptlaser   کار خود را بسیار ساده تر و کارآمدتر می کنند.